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铜版腐蚀制版技术中床罩

珍城机械网 2022-07-15 01:31:45

铜版腐蚀制版技术(中)

5.点修理

点修理之前,首先用淡三氯化铁液刷净版面残胶杂质,并用清洁液处理版面。点修理的一般方法是,用漆或转写墨(抗酸墨)按照目角度方向将残缺点补好,光辉处点,可描成与线宽度一样的线条,腐蚀后再刻成大小一样的点,阴暗处可接自角度交叉描成方格状,留出与版面目大小一致的孔,并在目铜版腐蚀之前用漆将铜版背面涂盖。

刻点时应磨好刻刀,刻刀与普通锌版刮刀一样,只是刀刃尖端向上翘超10°左右,以利向前推动,刻划出槽来。

6.腐蚀

目铜版的腐蚀分内机械、静液结合腐蚀和静液腐蚀两种。但静液腐蚀在腐蚀手法上又有向上或向下腐蚀、修涂分层腐蚀、刷灰腐蚀等多种技法,现分别介绍如下:

(1)静液版面向下腐蚀

将版面刷净,用夹版夹住铜版两边,图文面向下,斜插进腐蚀液中,然后轻轻移动腐蚀的铜版,排除附在铜版版面上的气泡,避免因气泡的以提高队伍的整体素质产生而使版面和三氯化铁腐蚀液隔离,形成某一部位点不能腐蚀而造成废版。

腐蚀一段时间后,点四周侧壁均腐蚀掉一层,点胶膜四周悬空成蘑菇标牌的固定应位置正确、平整结实、不倾斜顶形状,观察点大个可利用胶膜反光情况来判断,胶膜四周因无铜支持不反光,中心部位因未腐蚀有铜支持而呈现反光亮点,其亮点大小即是已腐蚀成点的大小。

(2)静洒版面向上腐蚀

静液版面向上腐蚀易使三氯化铁与铜作用后产生的杂质沉于点的底部,结果阻碍三氯化铁液向深处腐蚀,只能腐蚀点四周边缘,长时间腐蚀下去会使版面层次松淡、而点深度则不够,所以这种铝合金隔热型材的检测项目腐蚀方法,只适用于使阴暗部位减淡的图像。

(3)修涂分层腐蚀

目铜版采用一次腐蚀往往使版面低调层次丢失而色调平淡,画面不够鲜明。因此,大都采取分层修涂腐蚀,以使各层次突出鲜明。分层修涂腐蚀的顺序为阴暗调--次阴暗调——中间调——次光亮调——光亮调。第一次腐蚀使阴暗部位的点达到要求,在第一次腐蚀完毕后,进行第一次修涂。涂盖最阴暗部层次不让继续腐蚀,接着进行第二次腐蚀,使阴暗层次与次阴暗层次拉开,腐蚀时间不要多,第二次腐蚀完毕后,进行第二次修涂,涂盖阴暗层次及次阴暗层次。第三次腐蚀,使中间调层次与决阴暗调层次拉开,第三次腐蚀完毕后,进行第三次修涂,除光辉部位空涂盖起来。最后腐蚀,将光辉点烂至一成以下,呈出明亮感觉。在分层修涂腐蚀中一定要掌握好修涂腐蚀的时间,它们之间的时间比一般为5∶1∶2∶2。通过分层修涂腐蚀,基本上能达到版面层次分明,色调丰富的效果,但稿件千变万化,在修涂腐蚀时应根据情况灵活运用。

修涂腐蚀应注意的几个问题

①根据原槁色调及腐蚀时间的长短,决定用软笔调或硬笔调。软笔调用墨少而淡,用笔轻而柔,墨层涂在点顶上即可,它适用于人物面部,远山远水与天空区分等明亮的层决。硬笔调用墨多而浓,用笔挺直有力,墨要全部蒙蔽点,它适用于黑白分明整齐的轮廓、建筑物阴暗整齐的边缘等。

②涂墨前版面要处理干净,擦好碳酸镁粉,修涂后用火烤使转写墨溶解后牢固地附在点上。

③腐蚀前后均需用三氯化铁液及清洁液将版面处理干净,腐蚀后还应用毛刷、毛毡等将点周围残余胶膜擦净,以利再腐蚀。

(4)刷灰腐蚀

当光辉部点腐蚀至二成至二成半时,将版取出,用水冲洗净三氯化铁液,先不要用清洁液整面,也不要用刷子刷,保留好点周围胶膜边缘,将版烘干。

将大小适宜的修笔(头部剪去3/4)做一个小刷,用水刷去需要提亮度的部位。一般擦高调层决,使这部位点顶上的胶膜边脱掉,然后用清洁液冲亮版面(不能刷),再进行腐蚀,用这种方法,能使局部光辉部位的层次得以提高。

(5)机械、静液结合腐蚀

将目铜版先放在腐蚀机中冲击腐蚀一段时间,待光辉部点为二成左右时,再进行静液腐蚀,如果完全采用机械冲击腐蚀,会形成光辉部点因空隙大受冲击多腐蚀,而阴暗点则因空隙小而受冲击少腐蚀,会使版面层次生硬,而达不到质量要求。

7.目铜版腐蚀中应注意的问题

(1)三氯化铁腐蚀液随着腐蚀铜数量的增多,而改变着腐蚀液的颜色,由金黄色→黄褐色→黄绿色→黑绿色,腐蚀性能也随之降低,因此应经常注意调整。旧的三氯化铁腐蚀液表面极易生成一层氧化膜,如沾在铜版版面上,则妨碍腐蚀,造成斑点、条痕,使用前要随时将覆盖在液面上的氧化膜清除。

(2)三氯化铁腐蚀液大量腐蚀铜同,在腐蚀液底部沉淀着许分的氯化铜等黄色杂质,这种杂质如沾在铜版版面上,也能造成事故,应经常清除槽内沉淀的杂质,保证腐蚀液清洁。

(3)三氯化铁腐蚀浓浓度大小对腐蚀铜关系很大,浓度在婆美38~40度左右为宜,室温一般在25℃左右。当浓度过大时,分子活动迟缓,腐蚀中生成的氯化铜不能迅速离开铜版版面,而使腐蚀作用减慢;当浓度过小时,分子易活动,则腐蚀速度加快,客易使铜版版面目粗糙不光洁,低调层次散淡;如果过量加水,三氯化铁则生成氢氧化铁,失去与铜置换氧化还原作用。因此,要根据腐蚀版画情况,注意调整腐蚀液浓度。腐蚀制版时最好不要全部使用新配制的三氯化铁腐蚀液,要新旧腐蚀液配合使用效果才好。一般较细的目版,如130线、135钱可用婆美40度新旧液各半的腐蚀液为好,较粗的目版如 85钱可用婆美38度新液2/3,旧液1/3腐蚀液为好。

(4)三氯化铁腐蚀液的温度对腐蚀铜版影响也很大,同洛氏硬度实验分为2种样的腐蚀液在不同温度下,腐蚀铜的速度差别很大,温度高腐蚀就快,反之则慢,温度低一倍,腐蚀速度也低一倍。温度太高的三氯化铁腐蚀液对铜版点侧壁腐蚀增大,点很快变小但深度不够,温度过高或过低对腐蚀目铜版都不利,所以腐蚀的温度要保持一致,一般控制在25℃左右。

(5)三氯化铁腐蚀液应具弱酸性,酸度太大,易造成脱胶膜现象。检查酸度大小,可用棉花球蘸氨水接近三氯化铁液面,如果发生大量白烟则表示酸性太强了,可与酸度较小的旧三氯化铁腐蚀液调和作用。

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